近日，離電煥液團隊——重慶樞鴻啟界科技有限公司研發(fā)的高能量密度超級電容器，在工程機械領(lǐng)域取得突破性應用。該團隊將自主研發(fā)的新型電解液技術(shù)應用于塔吊起重機的勢能回收系統(tǒng)，顯著提升了能源利用效率，大幅降低了運營成本，為行業(yè)綠色低碳發(fā)展提供了全新解決方案。

在重慶魯能領(lǐng)秀城工程項目中，搭載離電煥液團隊超級電容器的塔吊設(shè)備已完成數(shù)月試運行。數(shù)據(jù)顯示，塔吊每趟作業(yè)可回收0.2kWh勢能，按每天運行100次、每年300天計算，單臺塔吊年可節(jié)省電費12萬至15萬kWh，折合成本約14.4萬元，投資回收期僅需1.5年。這一成果有效破解了傳統(tǒng)塔吊在重物提升與下降過程中重力勢能浪費的行業(yè)痛點。

此次應用的核心在于團隊自主研發(fā)的三項關(guān)鍵技術(shù)：乙基異丙基砜（EiPS）溶劑將超級電容器電壓窗口提升至3.3V，確保高功率能量輸出；創(chuàng)新三級耦合除水裝置將有機溶劑含水量降至10ppm，使循環(huán)壽命提升至50萬次；四甲基銨四氟硼酸鹽電解質(zhì)鹽將電極微孔利用率提升20%，顯著增強能量存儲能力。這些技術(shù)突破讓超級電容器在瞬間功率釋放與回收上展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢，完美適配塔吊頻繁啟停的工況需求。

離電煥液團隊負責人陳鴻詩表示，工程機械是超級電容器應用的重要場景，團隊將持續(xù)優(yōu)化技術(shù)，推動產(chǎn)品在起重機、載運提升機等更多設(shè)備中落地。據(jù)測算，若全國280萬臺起重機普及該技術(shù)，年可節(jié)約用電67.2億度，減少二氧化碳排放51.6萬噸，相當于種植2866萬棵樹，生態(tài)與經(jīng)濟效益顯著。

目前，該團隊已與相關(guān)企業(yè)達成合作，相關(guān)技術(shù)通過國家權(quán)威檢測機構(gòu)認證，多項指標達行業(yè)頂尖水平。未來，團隊計劃進一步拓展超級電容器在軌道交通、智能電網(wǎng)等領(lǐng)域的應用，以技術(shù)創(chuàng)新助力“雙碳”目標實現(xiàn)。